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    噴油器試驗(yàn)臺(tái)加工產(chǎn)品出現(xiàn)褶皺的原因及處理措施
    在使用噴油器試驗(yàn)臺(tái)的時(shí)候有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些臨時(shí)的故障，這些故障可以在不停機(jī)的情況下進(jìn)行處理，這樣可以在保證加工質(zhì)量的前提下盡量的保證加工效率，但是如果不及時(shí)處理小的故障有時(shí)會(huì)演變成大的故障，今天我們就來為大家講解一下噴油器試驗(yàn)臺(tái)加工產(chǎn)品出現(xiàn)褶皺的原因及處理措施。
    使用噴油泵試驗(yàn)臺(tái)后產(chǎn)品出現(xiàn)褶皺的原因是設(shè)備不平衡、兩端松緊不一導(dǎo)致的，或呈波浪邊，膠層過厚或是電熱輥與橡膠輥兩端不平、壓力不一致、線速度不等。分配泵回油量的測(cè)量、分配泵電磁閥性能的測(cè)定、分配泵各種規(guī)定轉(zhuǎn)速下的內(nèi)壓測(cè)定、檢查測(cè)量自動(dòng)提前器的提前角度(選裝)、噴油泵密封性能試驗(yàn)、接上自吸供油管可對(duì)輸油泵(包括VE泵)進(jìn)行檢查。
    想要解決上述情況，可分別采取解決方法，調(diào)整傳送輥至平衡狀態(tài)、更換薄膜、調(diào)整涂膠量并提高烘干道溫度、調(diào)整電熱輥與橡膠的位置及工藝參數(shù)等措施。噴油泵各缸供油量和供油均勻性、噴油泵供油點(diǎn)及供油間隔角度、調(diào)速器工作性能的檢查和調(diào)整、分配泵工作性能的試驗(yàn)調(diào)整、增壓補(bǔ)償器性能的試驗(yàn)調(diào)整。
    以上就是噴油器試驗(yàn)臺(tái)加工產(chǎn)品出現(xiàn)褶皺的原因及處理措施，希望對(duì)大家在今后使用噴油器試驗(yàn)臺(tái)的時(shí)候有一定的幫助。
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